金属蚀刻加工对防蚀层的要求主要表现在：
一、防蚀材料对金属表面的附着强度及韧性。当金属工件浸泡在蚀刻溶液中，防蚀层粘在工件表面上，它不仅要有牢固的附着力，同时必须有足够的内在强度，从而保护蚀刻区的边缘。因此对防蚀层有一个厚度要求，过厚或过薄的防蚀层都会对蚀刻后的线条结构产生影响，蚀刻溶液浓度越大，这个影响就越明显，防蚀层太薄容易产生突尖，防蚀层太厚容易倒钩（即锐边）。
二、防蚀层易于清除。防蚀材料不仅要满足上述对金属表面的附着力问题，又要在它完成工作使命之后，通过容化学溶解或采用超声波辅助的方法容易退除，否则会给产品加工带来不便。尤其是对于一些高精度产品，清除防蚀层时不能使用物理破坏方法。防蚀层粘附力太大，人工剥离防蚀层时也会比较困难，甚至难以进行。
三、防蚀层的抗蚀性是对所选防蚀材料最基本的要求，在金属蚀刻中有两种不同的蚀刻体系即酸性蚀刻和碱性蚀刻，这就对防蚀层在选定的蚀刻体系中的抗蚀性提出了要求。市场上有较多的酸性蚀刻体系的抗蚀材料，很多油漆在酸性环境中也具有较好的抗蚀性能。而对于碱性蚀刻体系对抗蚀材料的要求较高，市场上拥有较量较多的抗酸防蚀材料是不能胜任的，需要配置专用的抗碱防蚀材料，这种材料的价格都较抗酸防蚀材料高。所以在选择蚀刻体系时，要根据市场防蚀材料的行情来定，否则会给生产带来一系列不利影响。
