碳钢蚀刻刀模主要用于模切行业裁切产品标签等，用于液晶显现器上的模组，触摸屏的裁切，碳钢蚀刻刀模的显示出来自己相当优越的效果。碳钢蚀刻刀模尺度精度非常高，一般可以保持在±0.03mm，刀口平整程度保持在±0.01左右。碳钢蚀刻刀模的缺陷在于刀高最高只可以做到2.0mm左右，另外在大的印刷和电子职业里逐渐有辊筒模具开端投入使用，生产速度成倍的提升，可是辊筒模具由于价格昂贵，质量比较好的只有在外国引进。相信在科技发达的以后和越来越来重视质量和速度的将来，碳钢蚀刻刀模必将退出历史舞台。
蚀刻刀模标准作业流程：
一.腐蚀
腐蚀部分接到菲林与工单，确认板厚，刀高资料品种之后，即进行贴菲林晒版和曝光。最后通过药水处理之后显出模具雏形，如曝光作业未做好，需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。到达要求之后即可取出，洗去药水积炭之后，即可送入下一部分腐蚀部是对模具的一个粗加工部分。
二.CNC雕琢
雕琢部分接到粗加工之后的刀模，目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短蚀的不同，进行制作时间有所距离一般刀模1——4小时，特别的需8小时甚至24小时以上才可完结CNC加工。完结之后班长进行查验，初步确定没有问题，才可送入QC。
三.QC
QC担任查验刀模尺度，刀模刀锋等等，并担任制作查验报告，之后送入热处理
四．依据客户冲切资料不同分为两种处理方式，资料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶资料除了进行热处理添加硬度之外，还要进行镀铁氟龙的处理，铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模，可是由于工艺特别，镀铁氟龙不会影响刀模的尖利度。由主管在查验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。
五．镜面处理
本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路，到达镜面作用，可有用处理产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平整润滑。适用于冲切的要求较高的产品。现在我公司属于镜面刀在中国大陆属于独家生产商。
