1、选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身赋有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍坚持紧密的联合。
2、精深的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身开裂。仿似一层软皮安排将刀身包起，更加便于弯曲成形。
3、应具有更多规范、类型供客户选择：模切刀的选择应具有更多规范、类型供客户选择：模切刀的选择应按三个原则去选择：（1）出产是否长版；（2）客户要求是否高；（3）所模切的图像是否凌乱。选择适合的类型、规范的模切刀是模切质量保证的枢纽。
4、软刀刀峰经淬火处理的模切刀由于刀身软，刀峰硬，一般被称为软刀。软刀的淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的才能越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的触摸面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易坠落，或承托力缺少甚至减至零，即刀的寿数缩短。当然也不能无量制添加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良出产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以诈骗用户。因此，选择适合的品牌，选择诺言出色的供应商就持平重要。
5、优异的热处理：可以根据客户不同要求将模节刀调度至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。
6、极高的精度：模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，出产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根柢不合格。
7、不同硬度的品种选择，有利于习气不同的需求。有些品牌只需两种硬度的刀，关于模切较厚的材料根柢不能胜任。另一方面，假定只需很硬的刀，关于图像凌乱的木模成型又很成标题。或许有时用户勉强使用一致款刀于不同要求的模切出产上，难以达至极佳的效果。所以选择品种较多的品牌也是持平重要的。
