铜合金的高精密金属蚀刻工艺流程包含：装挂*除油、水洗，酸洗、水洗叶微粗化叶水洗*酸洗一防氧化处理、水洗，枯燥、御挂，防蚀层制造*装挂叶预蚀刻*水洗一酸洗‘水洗。查看、蚀刻一水洗‘酸洗*水洗*枯燥*御挂、查看叶包装人库。以上就是对铜合金的图文蚀刻的根本工艺流程，仅从流程来看，现已写完了整个蚀刻的具体进程，但就操作而言，这还远远不行，由于在这儿只写出了具体的进程及进程的先后顺序，并没有对其间的进程进行任何阐明，也就是说没有进程的描绘。显着，这时的工艺流程并不具有可操作性，还要对其间每一个进程进行具体描绘，这些描绘包含温度、时刻、所需设备、榕液组成以及操作者所应具有的要技能及责任心。有了这些实践的描绘，操作人员才能依据其描绘的内容进行操作。所以，在编制工艺文件时对每一个进程都要进行具体的描绘，比方除油和水洗的描绘要求如下。
（1）除油：会写出应选用的除油配方及相应的操作条件（温度、时刻、是否需要拌和等）及对这些操作条件进行测验的东西、所需要的设备等。假如有典型除油工艺，在高精密金属蚀刻工艺流程的实践编制进程中，一般都是写出按某某典型工艺规范规则的内容履行，而不用写出其悉数进程和除油配方。假如没有相应的典型工艺规程就要写出除油配方及操作条件。
（2）水洗：会写出水洗的温度、时刻、办法、级数等。假如没有特别要求，一般都选用室温水进行水洗，办法大多选用浸泡式多级清洗技能，关于复杂工件会注明其清洗留意事项，并会选用拌和、超声波技能或喷发设备等。
只需当把这一工艺流程中的每一个进程都进行了具体的描绘后，这套工艺流程才具有可操作性和可办理性。一个完好而合理的工艺流程、所需资料、备设备、所需操作人员、待加工工件的投人完成了输入进程，接着，高精密金属蚀刻操作人员依据其工艺要求运用其相应的设备、质料、东西等对待加工工件进行一系列的加工活动完成其出产进程，终究得到了规划图纸所要求的合格产品。经过这一系列的活动就完成了输出进程。完成输出进程而得到的合格产品为其公司带来了社会效益和本身的经济效益。以上就是工艺流程的内在性。
