关于金属钢网蚀刻来讲，不论是什么样的金属品种也不论工件的形状和巨细怎样，其前处理工序都会包含有以下几个部分：除油、酸洗、钝化等。
关于有些金属还有粗化处理，这样归纳起来前处理就包含除油、酸洗、粗化、钝化及工序之间的水洗等进程。在金属外表预处理全进程中，较为要害的是对工件的除油处理。说到除油，从事这行的从业人员都不生疏，但在实践出产中。实在知道到除油的重要性，并且能严厉依照工艺要求来对照自己每天作业的人并不多。
就现在而言，对金属钢网蚀刻较为常用的有3种金属：铝及合金、铜及合金和不锈钢。在这3种常用金属中，铜及合金除了PCB职业许多选用外，在其他范畴运用不多，而铝及不锈钢是运用得较多的。铝及合金在碱性和酸性除油中都会存在除油溶液对铝基体有程度不同的腐蚀作用（酸性除油的腐蚀较为细微），由于腐蚀作用的存在，对铝及合金的除油做得都比较好，根本上都能满意除油要求。但对不锈钢则不然，在不锈钢所选用的碱性或酸性除油系统中，都不会对不锈钢发作腐蚀现象。
关于有冲压油等外表有非皂化油的工件，在除油时假如不预先用溶剂清洗，往往都达不到除油要求。或许有人会以为经过碱性除油肯定能到达除油的意图，其实不然，工件外表的油污性质并不受操控，是外形加工商依据加工工艺的要求来选用必要的工艺办法，当工件交到手上之后，首先要树立起一个能满意除油要求的外表基准状况，是在这个外表基准状况上进行除油处理。现在许多蚀刻厂都会购置一些主动清洗设备来对工件进行除油处理，一起也比较依靠这些设备，而对除油后的工件不太重视进行除油作用查看，往往会由于除油不净的原因构成产质量量不安稳。除油作用较简略也较有用的查看办法就是要求工件外表有接连水膜保持30s不决裂为合格，这个办法在书中会屡次说到。
在试验室的状况下，对某些工件的蚀刻为了取得一些比照作用或为了取得一些试验数据，或许并不对工件进行除油处理而直接进行防蚀层制造。就现在而言，出产中所选用防蚀资料都不是水溶性的，分配都是选用有机溶剂，而有机溶剂对工件外表的皂化或非皂化油都有溶解作用，都会为防蚀层供给一个结合力。作为这方面的试验者也或许会把这种状况介绍出来，但其意图并不是要通知读者"工件污染不严峻就能够不除油而直接进行防蚀处理或其他加工进程"。所以，读者在查阅这些资料时，首先要做的是正确体会作者的实在意图，然后才是依据自己地点企业的实践状况去引证这些技能。
金属钢网蚀刻公司在此特别强调，任何工件都有必要经过预处理后才干进行防蚀层制造，而预处理较为要害的就是除油，能够毫不夸大地说，假如一步的除油作业没有做好，那么产质量较的安稳将无法得到确保。
