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介绍雕刻模具的制作流程

  线切割(主要有外形的线切割与落料孔的加工):这个加工所用的时间较多,一般要2个小时左右(没有落料孔的刀模),落料孔多的刀模要更长的时间。
 
  CNC粗加工(有些刀模厂家是在一台机上面完结):主要使刀模板粗加工的效果能到达蚀刻刀模的腐蚀加工相同,仅仅加工效果更好,能够加工到刀线宽为0.5mm,使后边精加工的刀锋的尖利度与刀锋旁边面的光洁度更好。这道粗加工的工序也使模具加工设备得到利用和维护。
 
蚀刻加工
 
  CNC精加工:主要对模具进行终究的刀锋成型加工,使刀模的刀锋尖利、表面光洁。

  查验:将组立好的模具制品进行查验。如:模具总高,模具是否与图纸共同、刀锋是否尖利、是否有假刀锋、光洁度、毛刺、批锋、凹凸差、刀高、刀锋视点、品名、料号等。
 
  模具组立:雕刻刀模一般会配一块铝板,以到达模具的总高23.8mm来满足模切加工企业的模切机装模高度的要求。有些特别结构的模具要许多配件拼装而成(比方内退料雕刻刀模、顶料雕刻刀模、吹气雕刻刀模、吸气雕刻刀模)。
 
  以上就是雕刻刀模的制作流程。或许模切工程人员不需要太了解这个,但假如你了解了,你就会在模切工艺规划过程中,了解模具是否能到达你的产品加工的要求、模具制作过程中的难点在哪里、所要用的时间是多少、你的模具供货商能不能做到你想要的结果。

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