金属精密五金蚀刻的方法根据工件与溶液的接触形式主要有两种，喷淋式精密五金蚀刻和浸泡式精密五金蚀刻。精密五金蚀刻方式的选择的原则有以下两种。
1、生产量：喷淋式精密五金蚀刻效率高、速度快、精度高，适合批量生产，生产容易实现自动化控制，设备投入大，同时也不适宜对异性工件及大型工件的精密五金蚀刻；浸泡式精密五金蚀刻设备投入小，精密五金蚀刻方便适用工件范围广，但不适合大批量生产，同时浸泡式精密五金蚀刻速度较喷淋式精密五金蚀刻慢，生产郊率低，生产过程不易实现自动化控制。
2、工件形状及大小：对于大型工件由于受设备的限制，采用喷淋式精密五金蚀刻难于进行，而浸泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂，在喷淋时有些部位会出现喷淋不均匀的情况而影响精密五金蚀刻的正常进行，而浸泡式由于是将工件整个浸泡在精密五金蚀刻液中，只要保持溶液和工件之间的动态，就能保证异形工件的各个部位进行新液与旧液连续更换，使精密五金蚀刻正常进行。
对于不大的平面工件采用喷淋式精密五金蚀刻不管是效率、精度都优于浸泡式精密五金蚀刻。所以，对于批量大、工件大小适中的平面工件以采用喷淋式为首选。
